金蝶制造云
聚焦中小微企業生產管理痛點，推動企業上云，助力企業逐步向“智”造轉型，提升管理效能，有效降低企業運營成本，構建核心競爭優勢。
制造領域面臨挑戰
質量控制能力低 追溯困難
生產過程缺乏有效質量控制手段，導致產品質量不穩定，影響客戶滿意度。企業未建立完善質量追溯體系，質量追溯困難，品質改善缺乏數據支撐
生產資源效能低 無法滿足用戶交期
因計劃安排不合理、物料配送不準時時、異常處理不及時等原因造成生產停工待料或生產有效時間縮短，人員、設備效率低，影響用戶準交率
生產過程不透明 協同效率低
生產過程信息滯后，無法實時獲取各業務環節執行情況，需反復跟催，溝通成本高，協同效率低
需求不確定性高 計劃排程應變差
定制化生產，需求不確定性高，計劃頻繁變動，計劃靈活型欠缺，排程應變差，無法快速將外部需求轉變為內部生產和采購需求，生產無法有序進行
制造領域需求
金蝶制造云解決方案
傳統制造企業面臨定制化業務越來越多、客戶要求的交期越來越短、質量越來越高、人力成本逐年攀升、招工困難等挑戰，金蝶云·星空智能制造云結合多年制造業實踐經驗，以符合工業互聯網平臺的成熟架構，助力企業接入數字生態，幫助制造企業提升企業數字化能力，實現成本、效率的優化，構建核心競爭優勢
生產全流程追溯，品質持續改善
來料、生產、成品全流程質量管控及信息記錄，構建完整質量檔案及追溯體系，為售后精確追溯、品質改善提供全面數據支撐
云+邊+端新模式，保障生產穩定高效
“云邊端”三層架構，有效解決網絡中斷等問題造成的停線停產，保障生產現場連續穩定運行
IT+OT融合，軟硬一體化
通過軟硬一體化解決方案，深度融合IT與OT技術，打通信息系統與底層設備之間的壁壘，提升整體生產效能
PLM+ERP+MES一體化云平臺
真正的PLM+ERP+MES一體化云平臺，從底層實現研發管理、資源計劃、制造執行全流程集成，解決異構系統集成困難、成本高等問題
應用藍圖
通過工業網絡，縱向打通企業層、管理層、操作層、控制層設備層數據鏈路，實現數據的雙向互通，實時共享。下層物聯平臺，實現設備聯網，實時采集生產設備、物料數據數據；中層智造平臺實現生產過程各環節及要素的精細化管控；上層云平臺、數據平臺實現資源管控和共享服務，基于數據持續精益改善。
